CNC加(jiā)工如何操作
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1、開機準備。機床每次開機或急(jí)停複位後,先回到機床的參考零位(即回零),使機床對其以後的操作有一(yī)個基準位置。
2、裝夾工件。工件裝(zhuāng)夾前,需要清潔所有表麵,防止粘上油汙、鐵屑和灰塵(chén),並用銼刀(或油石)清除工件(jiàn)表(biǎo)麵的毛刺(cì)。裝夾用的高速鐵需要用磨床打磨,使其光(guāng)滑平整。碼鐵和螺母需(xū)要牢固(gù),能可靠地(dì)夾(jiá)緊工件。對於一些(xiē)難以裝夾的小工件,可直接裝在(zài)台鉗上。機床工作台應清潔無鐵屑、灰塵和油汙。放置(zhì)在工件的四個角上,對於跨度過大的工(gōng)件,需要在中間(jiān)加等高墊鐵。根據圖紙尺寸(cùn),用卡(kǎ)尺檢查工件的長、寬、高是否合格。裝夾工件時(shí),按(àn)照編程(chéng)作業(yè)指導書(shū)中的裝夾和擺放方式(shì),要考慮避開被(bèi)加工零件和加工過程中刀頭可(kě)能碰到夾具的情況。

3、打開電源打開電腦。
4、手動(dòng)控製機床在XYZ三軸向行程運動,檢查機器是否異常,並能使導軌潤滑。
5、根(gēn)據實際的編程和(hé)加工需要,用塑料膠帶圍繞密封圈放(fàng)在(zài)待(dài)加工材料上,檢查真空是(shì)否能吸。
6、檢查(chá)計算機加工產品圖紙和實際加(jiā)工圖紙一致的修改圖形,編程,利用定位孔檢查圖形與實際加工的位置是否一致,(修改偏(piān)移圖形測試符合加工要求)。
7、根據圖紙加工要求,編程輸出(chū)測量被加工材料(定位機(jī)尺寸的中間值),加工、生產、加工、產品檢驗(修改偏(piān)移圖形檢查,直到符合加工要求)。
8、複製程序,加工產品。
9、完成產品加工後,清理機床(表、軌、主軸等)和電腦主機、顯示器(qì)、鼠標、鍵盤表(biǎo)麵(miàn)灰塵、汙(wū)垢。
10、關閉電源(電腦、機器、吸塵器、真空泵、總閘門等)。
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